*步：先把切好尺寸的玻璃平放在全自動清潔上膠機的進料臺上，左手按下啓動開關，右手稍用力把玻璃推進進料口，這時全自動清潔上膠機會自動把玻璃帶走並對玻璃單麵（對著地的那一麵）進行清潔，清潔完成之後玻璃被清潔的那一麵會自動均勻的塗佈UV膠水，並從自動清潔上膠機出料口勻速的出來。
　　第二步：這時工人使用專用的單爪玻璃吸盤均勻的（吸盤放置的具體位置以玻璃實際尺寸來參考，前提是要確保受力均勻，提起來時確保玻璃不會破碎）的放在玻璃錶麵上，並牢牢地吸附住，這時工人把玻璃慢慢提起並把玻璃的下方靠在腹部的位置（工人穿了一個防膠水的皮圍裙）這時提玻璃的兩個手和腹部形成了一個三角形的受力點，這樣既可以減輕玻璃的重量也可以大幅度的提高安全係數！再把玻璃放在全自動強化玻璃生産線的輸送帶上，蓋住要加工的強化膜並在放下玻璃之前對齊強化膜的邊角（強化膜在玻璃進料清潔上膠時已經由工人放好在生産線的輸送帶上。）
　　第三步：確定玻璃的後部和強化膜對齊之後這時就可以啓動機器讓玻璃通過特製壓力裝置以均勻的將多餘的膠水和氣泡擠出，在玻璃*麵壓出來的兩個毫米時，這時特製的壓力裝置會自動擡高以讓擠出來多餘的膠水全部留在了生産線上的輸送帶上，並確保膠水不會弄髒壓力裝置的膠輥！
　　第四步：壓好膜的玻璃完整通過壓力裝置後就進入到自動固化箱內，目測玻璃裏麵冇有氣泡和瑕疵之後按下UV燈和固化箱下降開關後再進行下一張玻璃的生産，（在玻璃進入固化箱的時候輸送帶上的殘餘膠水跟著循環進入了膠水自動回收裝置，在回收膠水的同時對輸送帶進行清潔和幹燥！）